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烟草是一种吸湿材料,所以它的含水量很高。烟叶经过前期处理后,需要在短时间内进行处理,对烟叶质量影响很大。传统回潮方式简单粗暴,回潮时间长,不易控制湿度。如果在一些干旱地区,回潮时间会更长,对回潮后的烟叶质量有显著影响。
经过初加工烘干后的烟草需要进行分级,涉及到烟叶的分级与分拣、备料区的转移、烟草薄片的储存等。烟叶分级时,环境湿度通常保持在50% ~ 60% RH。如果环境空气过于干燥,很容易导致烟叶在切丝前破碎;相反,如果环境湿度过高,烟叶容易吸潮,大大降低了烟叶的质量和工业可用性。
在整理过程中,应严格控制加工环境的湿度。如果车间或仓库的空气湿度控制不好,烟叶容易破碎,造成二次损失。比如空气湿度太低,制作雪茄时烟叶会断裂。烟草从香烟中漏出,纸卡在机器里。分级分拣后的烟叶一旦丢失,将直接造成经济损失。
为了克服这些问题,在烟草加工的各个阶段,理想的空气温度应保持在20℃~24℃,相对湿度为60% ~ 70%。另一方面,在储存和保存烟草制品的空间中,空气必须保持在20℃左右和70% ~ 75%的相对湿度。
烟叶加工对环境湿度要求如此严格,工业加湿器可以一步解决湿度问题。
超声波加湿器或湿膜加湿器可以综合调节环境空气的温度和湿度,根据车间或仓库的湿度控制设备进行设计。无论是在烟叶分拣还是烟叶醇化等整理环节,包括烟草薄片、烟垛等中转仓库环境空气湿度的调节,工业加湿器都能显示出强大的优势,控制环境湿度,使烟叶保持在适宜的湿度,从而提高烟叶强度,减少烟叶破碎,生产出高质量的卷烟产品。烟草生产车间配备工业加湿器,使环境保持一定的湿度,可以抑制车间环境中的粉尘污染,给工人一个舒适的工作环境,从而提高工作效率。